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粉末涂料喷房之内应注意的七个问题

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粉末涂料喷房之内应注意的七个问题

发布时间:2019-03-14    点击次数:次   
  粉末涂料喷房生产加工是漆生产过程之中的关键性工艺,喷涂型材表面质量的好怀关键在于喷涂步骤之中每一项加工工艺叁数的控制。出粉量以及雾化空气是两项关键性的技术指标,重新喷粉后,可试喷几次,这时可于喷房两端观测出粉量的大小以及粉末原产的均匀程度。
 
  此时的粉末于相距喷枪端头10cm-15cm之内部分沿着直线行驶、之外部分就是以此雾化粉形式适用,附着于铝型材表面的粉末便是便是这种雾化效果的粉末,与否适用这种雾化效果的粉末是当作掌控喷枪和型材间距离的标准。除工艺参数之外,一些适当的粗大环节亦应要留意。
 
  1喷枪的位置
 
  喷枪应维持一定的倾斜度,偏重在铝型材行驶的方向,喷枪于排序之上维持竖向平行,端头部分维持于一条直线之上,喷枪间绝不尊重重合部分,之上、下喷枪的位置以此粉末遮蔽所有型材为宜。
粉末涂料
 
  2流化气压的控制,流化床的作用是透过气流的作用,使粉末产生一种合适的流化状态,手感相似在液体移动的状态,侦测流化达充份状态,最为直观的操作是:用手或是棍棒搅动粉末时,感受绝不到阻力的存在。流化方便粉末摄入导管,于加速风的作用之下,造成雾化的效果,压力缺乏或是压力这么大多会导致流化绝不充份的产生。
 
  3粉末的回收再次透过,附着在铝型材表面的粉末只占所有喷枪出粉量的1/3左右,散布于喷房之内的粉末比较余,销毁粉必需和全新添加粉按照合适的比例混合采用,效果较糟糕,因此粉末应立即销毁再次透过。
 
  4喷房之内的封闭性,粉末难遭遇外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面难造成絮状物或是缩孔,经过烤之后冲击到型材表面的平整性,因此喷房应实行关闭措施,避免污染物的侵入。
 
  5气管内残留粉应准时展开消毒清洗,短时间绝不用,难结块,粉末难造成吐粉的现象,影响喷涂效果。
 
  6备用粉桶,以此备换粉时采用,可以精确提升劳动效率,备用粉桶防尘、防潮等保养工作必需准备,确保粉桶之内剩余粉的质量,
 
  7除此之外补粉的工作亦应获得重视,尽管各类技术参数于制造稳定后已经检修完,亦要时常透过补粉窗口对于型材展开绝不停歇的监控,找到粉末比较深以及未曾附着粉末的地方立即展开补粉。因为手动磨擦枪的喷出粉量比较手动枪要小,因此手动磨擦枪用手摆动速度可合适加快。此外,某些型材因为自身结构的影响,喷粉过程之中造成一些死角,即便透过补粉,亦难以达稳定效果,这些位置应予以区分,切开不能一味展开补粉,的话粉末这么余,涂膜比较薄,冲击到型材表面质量,亦耗费了粉末。
 
粉末涂料
 
 
  这种位置余地处凹槽比较浅,而且宽度比较狭窄的型材下面,这些凹槽多半地处型材的非装饰面.对型材的整体外表实际效果冲击并且绝不是非常小,原因取决于凹槽之中两个对立面处在同极而且相距过分靠近,产生了互相敌视的电场,即法拉第屏蔽效应,妨碍了粉末于凹槽外部的吸附。
 
  8烤炉加工过程中应留意的问题,粉末漆加工过程之中,因为生产线的限制,导致了型材于烤炉之中的运行时间乃完工了整个烘烤过程,虽然面糊于操作程序之上相对来说比较简单,但是于工艺主要参数掌控之上建议较严苛,如输送带的运行速度、炉温掌控,运行速度可改由调整变频电机的频率展开控制,炉温掌控牵涉到的关键一点取决于供气压力的调节,供气压力标准平稳于1kg/cm2左右,要构建这个要求,通常使用管道煤气,应用加压机急速对于供气压力展开调整,保证燃烧装置的稳定运转。

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